Пластиковая проверка для пластиковой инъекции.

При обработке плесени, подготовительной линии раздробления и окончательной сборке, она вступает в процедуру испытаний. Для новой плесени очень важна первая плесень. С помощью полной процедуры проб, мы можем оценить, хорошо ли работает функция плесени, включая систему впрыска, систему выброса и систему боковых ядер и так далее.

Во время испытаний пластиковые детали представляют собой образцы с надлежащими параметрами впрыска, мы можем оценить качество образцов и плесени. После испытания мы суммируем список коррекций, чтобы получить хорошие детали, и удовлетворены клиентом.

Список испытаний плесени предназначен для детализации плесени и образцов и задокументирован как отчет в качестве запроса клиента. Он включает в себя список плесени и образца образца. Здесь мы перечисляем только некоторые из предметов общего пользования.

Проверка списка плесени следует:

1- плесень чистая?

2- Отказ от коррозии литет плесень?

3- Правильны ли размеры плесени, как разработаны? Запишите фактические размеры.

4- Правильный ли материал компонента плесени, как разработано?

5- Правильная ли твердость компонента плесени, как разработано?

6- Перемещает ли система выброса полного инсульта при указаниях впрыска и выброса?

7- Является ли давление выброса без части в качестве запроса клиента?

8- Является ли давление выброса с частью в качестве запроса клиента?

9- Имеет ли выброс шум при движении?

10- Есть ли у подъема анти-ротации?

11- Является ли стержень для подъемника в хорошем месте и руководстве?

12- Хорошо ли подходит линия прощания?

13- Хорошо ли устанавливается линейная линейная пластина?

14- Хорошо ли подходит пластина на угловой пластине?

15- Присутствуют ли на слайдах пластины износа?

16- Работает ли слайд в правильном положении впрыска и направления выброса?

17. Угольные штифты имеют анти-ротацию?

18- Достаточно ли ориентировочный штифт, чтобы защитить Inseide of плесени?

19- Является ли один из направляющих в смещении?

20- Есть ли достаточная вентиляция на форме?

21- Реально ли обработка отверстий на всех плесени, как предназначено?

22- Квадрат подъемной формы?

23- Делает ли система охлаждения так же спроектирована?

24- Хорошо ли гидравлическая система работает, если применима?

25- Хорошо ли работает инъекционная система? Чертежи горячих бегунов доступны, если это применимо?

26- Правильная ли сила зажима, как разработано?

27- Являются ли идентификации воды и нефти (если применимо) четко обозначены NUMBE и IN/OUT?

28- Коррет водных соединений и в том, что они задуманы?

29- Правильные ли нефтяные соединения и расположены в позиции в соответствии с разработкой?

30- Правильны ли электрические соединения и расположены в позиции в соответствии с разработкой?

31- присутствуют ли пластины идентификации плесени на плесени?

32- Все ли провода предназначены и заключены в соответствии со стандартом клиента?

Проверьте список образца (часть).

1- Правильно ли положение ворота?

2- Сбалансированы ли ворота для мультиколевых форм?

3- Сбалансированы ли ворота в одной части?

4- Ворота- это ворота?

5- часть свободна от вспышки?

6- Лица не искажает во время выброса?

7- Разве часть из эжеральных знаков?

8- часть лишнего ущерба?

9- Есть ли несоответствие в части?

10- Полиция на поверхности полости ОК?

11- Полиция на ребре в порядке?

12- Приемлема ли полировка на поверхности ядра?

13- Является ли частичный вес у терпимости?

14- Есть ли у части короткое литье?

15- приемлемы ли линии потока или сварки?

16- приемлемы ли раковины?

17- Часть газом?

18- Часть торчала на стороне полости?

19- Значит ли толщина стенки части?

20- Имеет ли часть загрязнения?

21- Представлена ​​ли маркировка в части для запроса клиента?

22- Правильны ли размеры детали в соответствии с частью чертежа /3D Данные САПР?

23- Доступен отчет о измерении деталей?

24- Есть ли детали хорошую упаковку в коробке перед доставкой?